Pusat Pemesinan Vertikal CNC VMC750
Fitur
1. Tata letak keseluruhan peralatan mesin
VMC750pusat permesinan vertikal mengadopsi tata letak rangka vertikal, kolom dipasang pada alas, headstock bergerak ke atas dan ke bawah sepanjang kolom (arah Z), dudukan geser bergerak vertikal di sepanjang alas (arah Y), dan meja bergerak secara horizontal di sepanjang alas tempat duduk geser (arah X).
Tempat tidur, meja, kursi geser, kolom, kotak spindel, dan bagian besar lainnya terbuat dari bahan besi cor berkekuatan tinggi, proses pemodelan pasir resin, dua perawatan penuaan untuk menghilangkan stres.Suku cadang besar ini dioptimalkan oleh Pro/E dan Ansys untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitas suku cadang besar dan keseluruhan alat berat, serta secara efektif menghambat deformasi dan getaran perkakas mesin yang disebabkan oleh gaya pemotongan.
Catatan: Sumbu XYZ terdiri dari dua rel kawat tipe roller selebar 35.
2. Seret sistem
Jalur pemandu tiga sumbu mengadopsi jalur pemandu linier bergulir yang diimpor, yang memiliki gesekan statis dan statis yang rendah, sensitivitas tinggi, getaran kecepatan rendah, tidak ada perayapan pada kecepatan rendah, akurasi posisi tinggi, kinerja penggerak servo yang sangat baik, dan meningkatkan akurasi dan stabilitas presisi dari alat mesin.
Motor servo tiga sumbu dihubungkan langsung dengan sekrup bola presisi tinggi melalui kopling elastis, mengurangi tautan perantara, mewujudkan transmisi tanpa gas, umpan fleksibel, pemosisian akurat, dan presisi transmisi tinggi.
Motor servo sumbu Z dengan fungsi penguncian otomatis, jika listrik padam, dapat mengunci poros motor secara otomatis, sehingga tidak dapat berputar, berperan dalam perlindungan keselamatan.
3. Kelompok spindel
Set spindel diproduksi oleh produsen profesional di Taiwan, dengan presisi tinggi dan kekakuan tinggi.Bantalannya adalah bantalan khusus P4 untuk poros utama.Setelah seluruh spindel dirakit dalam kondisi suhu konstan, spindel tersebut melewati koreksi keseimbangan dinamis dan uji pengoperasian, yang meningkatkan masa pakai dan keandalan tinggi seluruh spindel.
Spindel dapat mewujudkan pengaturan kecepatan stepless dalam rentang kecepatannya, dan spindel dikendalikan oleh encoder bawaan motor, yang dapat mewujudkan orientasi spindel dan fungsi penyadapan yang kaku.
4. Perpustakaan pisau
Kepala pemotong digerakkan dan diposisikan oleh mekanisme roller CAM selama penggantian pahat.Setelah spindel mencapai posisi penggantian pahat, pemotong dikembalikan dan dikirim oleh alat pengubah pahat manipulator (ATC).ATC merupakan mekanisme hobbing CAM yang dapat berjalan dengan kecepatan tinggi tanpa suara bising setelah preloading sehingga membuat proses pergantian pahat menjadi cepat dan akurat.
5. Memotong sistem pendingin
Dilengkapi dengan pompa pendingin aliran besar dan tangki air berkapasitas besar, memastikan pendinginan sirkulasi sepenuhnya, daya pompa pendingin: 0,48Kw, tekanan: 3bar.
Permukaan headstock dilengkapi dengan nozel pendingin, yang dapat berpendingin air atau berpendingin udara, dan dapat diubah sesuka hati, dan proses pendinginan dapat dikontrol melalui kode-M atau panel kontrol.
Dilengkapi dengan pistol udara pembersih untuk membersihkan peralatan mesin.
6. Sistem pneumatik
Triplet pneumatik dapat menyaring kotoran dan kelembapan di sumber udara untuk mencegah gas kotor merusak dan menimbulkan korosi pada bagian-bagian mesin.Kelompok katup solenoid dikendalikan oleh program PLC untuk memastikan bahwa alat pelonggaran spindel, peniupan tengah spindel, alat penjepit spindel, pendinginan udara spindel, dan tindakan lainnya dapat diselesaikan dengan cepat dan akurat.
7. Sistem pelumasan
Pasangan rel pemandu dan sekrup bola dilumasi dengan pelumasan oli otomatis terpusat, setiap simpul dilengkapi dengan pemisah oli kuantitatif, dan oli disuntikkan ke setiap bagian pelumas secara teratur dan kuantitatif untuk memastikan pelumasan seragam pada setiap permukaan geser, secara efektif mengurangi ketahanan gesekan, meningkatkan gerakan akurasi, dan memastikan masa pakai pasangan sekrup bola dan rel pemandu.
8. Perlindungan alat mesin
Alat berat ini mengadopsi ruang pelindung yang sesuai dengan standar keselamatan, yang tidak hanya mencegah percikan cairan pendingin, tetapi juga memastikan pengoperasian yang aman dan penampilan yang menyenangkan.Setiap rel pemandu alat mesin mempunyai penutup pelindung untuk mencegah masuknya serpihan dan cairan pendingin ke dalam alat mesin, sehingga rel pemandu dan sekrup bola terlindungi dari keausan dan korosi.
9. Sistem pelepasan chip (opsional)
Struktur pelindung perpecahan sumbu Y membuat serpihan besi yang dihasilkan selama pemrosesan jatuh langsung ke alas, dan struktur bevel besar di dalam alas membuat serpihan besi meluncur dengan mulus ke pelat rantai perangkat pelepas serpihan rantai di bagian bawah. alat mesin.Pelat rantai digerakkan oleh motor pelepas chip, dan chip diangkut ke mobil pelepas chip.
Ekstraktor chip tipe rantai memiliki kapasitas pengangkutan yang besar, kebisingan rendah, perangkat perlindungan beban berlebih, pengoperasian yang aman dan andal, dan dapat digunakan untuk serpihan dan gulungan chip dari berbagai bahan.Pertama, struktur utama dan karakteristik teknis peralatan mesin
Spesifikasi
Model | VMC750 | Satuan | ||||
Meja kerja | Ukuran meja kerja | 900×420 | mm | |||
Maks.Memuat berat | 600 | kg | ||||
Ukuran slot T | 18×5 | mm×pc | ||||
Rentang pemrosesan | Perjalanan sumbu X | 750 | mm | |||
Perjalanan sumbu Y | 450 | mm | ||||
Perjalanan sumbu Z | 500 | mm | ||||
Jarak dari permukaan ujung spindel ke permukaan meja kerja | Maks. | 620 | mm | |||
Minimal. | 120 | mm | ||||
Jarak dari pusat spindel ke dasar rel pemandu | 500
| mm | ||||
Poros | Lancip (7:24) | BT40 |
| |||
Kecepatan | 50~8000 | putaran/menit | ||||
Torsi keluaran maksimum | 48 | Nm | ||||
Tenaga motor spindel | 7.5 | kW | ||||
Mode transmisi spindel | Sabuk Waktu |
| ||||
Alat | Model pemegang alat | MAS403 BT40 |
| |||
Model kuku yang menarik | MAS403 BT40-I |
| ||||
Memberi makan | Gerakan cepat | sumbu X | 24(36) | m/mnt | ||
sumbu Y | 24(36) | |||||
sumbu Z | 24(36) | |||||
Daya motor tarik tiga sumbu (X/Y/Z) | 2.3/2.3/2.8 | kW | ||||
Torsi motor drag tiga sumbu (X/Y/Z) | 10/10/18 | Nm | ||||
Kecepatan umpan | 1-6000 | mm/menit | ||||
Kubah | Formulir majalah alat | Lengan mekanis (opsional dengan payung) | ||||
Metode pemilihan alat | Pemilihan pisau terdekat dua arah | |||||
Kapasitas majalah | 16 payung | buah | ||||
Panjang alat maksimum | 300 | Mm | ||||
Berat alat maksimum | 8 | Kg | ||||
Diameter cakram maksimum | Pisau Penuh | Φ78 | Mm | |||
Alat kosong yang berdekatan | φ120 | Mm | ||||
Waktu penggantian alat (pisau ke pisau) | Payung 8s | S | ||||
akurasi posisi | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 | ||||
sumbu X | 0,016 | 0,016 | Mm | |||
sumbu Y | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
sumbu Z | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Akurasi posisi berulang | sumbu X | 0,010 | 0,010 | Mm | ||
sumbu Y | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
sumbu Z | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Berat mesin | 3850 | Kg | ||||
Total kapasitas listrik | 20 | KVA | ||||
Ukuran mesin (PxLxT) | 2520×2250×2300 | Mm |